Тестирование PCBA относится к проверке электрической проводимости печатной платы с установленными электронными компонентами, а также к анализу на основе входных и выходных значений. В тестировании PCBA существуют числовые зависимости, такие как напряжение и ток, между различными тестовыми точками. Для их проверки необходимо использовать профессиональное тестовое оборудование или мультиметр с ручным управлением, чтобы убедиться, что фактическая PCBA соответствует требованиям конструкции.
Тестирование PCBA является ключевым этапом обеспечения качества производства и поставки. Любой производитель PCBA должен строго следовать стандартам тестирования и проводить испытания в соответствии с тестовым планом заказчика. Наш внутренний отдел исследований и разработок может адаптировать тестовый план PCBA в соответствии с потребностями клиентов.
В области тестирования PCBA, особенно тестирования сборки печатных плат (PCB assembly testing) и внутрисхемного тестирования (in-circuit test), Kingda обладает богатым опытом и высоким уровнем профессионализма. Мы строго тестируем продукцию, обеспечивая клиентов высококачественными изделиями PCBA.
Тестирование PCBA является неотъемлемой частью всей цепочки поставок производства PCBA. От результатов окончательных данных до контроля качества, в стандартизированном проектировании и управлении производством тестирование PCBA должно быть рекомендовано для рассмотрения и внедрения. Как профессиональный и опытный поставщик тестирования pcba, Kingda предоставляет следующие типы тестов для вашего PCBA.
ICT (внутрисхемное тестирование): внутрисхемное тестирование в основном проверяет состояние пайки компонентов, включение-выключение цепи, значение напряжения и тока, кривую колебаний, амплитуду и шум и т. д.
FCT (функциональное тестирование цепи): тест должен выполнять программирование IC, моделировать функцию всей платы PCBA, находить проблемы, существующие в аппаратном и программном обеспечении, обеспечивать производительность производства и пайки печатных плат. Тестирование Fct pcb также оснащено необходимыми производственными приспособлениями и испытательными стойками.
Burn In Test: Длительное и периодическое моделирование пользовательского ввода/вывода выполняется на платах PCBA, которые были запрограммированы и прошли FCT для проверки их долговечности и надежности пайки. Проверьте, включена ли плата печатной платы и неисправна ли она. В особых случаях плата печатной платы должна подвергаться воздействию определенной температуры и влажности.
Усталостное испытание: Это в основном для выборочного испытания платы печатной платы и выполнения высокочастотной и длительной работы функции, наблюдения за тем, есть ли отказ, проверки вероятности отказа, для обратной связи по производительности платы печатной платы в электронных продуктах.
Это проверка работоспособности и качества собранной печатной платы (PCBA) до отправки клиенту. Включает электрические, функциональные и визуальные тесты.
Для выявления дефектов пайки, отсутствующих компонентов, коротких замыканий и функциональных сбоев до массового внедрения.
AOI (автоматическая оптическая инспекция)
ICT (внутрисхемное тестирование)
FCT (функциональное тестирование)
X-ray (рентген для BGA/QFN)
Тест на пробой / высоковольтный тест (Hi-pot)
Да. По желанию клиента мы можем проводить 100% AOI/FCT или выборочное тестирование по AQL.
На основе сложности схемы, объема заказа и требований заказчика. Мы предлагаем индивидуальное решение.
Паяные соединения, ориентацию компонентов, смещение, отсутствие элементов.
Тестирует электрические параметры компонентов, замеры сопротивления, емкости, целостность цепей.
Имитация рабочих условий платы — питание, сигналы, коммуникации и проверка выходных данных.
С помощью рентгена (X-ray), позволяющего увидеть скрытые соединения и пустоты (voids) в шариках припоя.
Обычно тесты проводятся до покрытия. При необходимости — оставляются открытые тест-пойнты.
IPC-A-610, IPC-TM-650, ISO9001, IATF 16949. При необходимости — по ГОСТ или требованиям клиента.
До 01005 компонентов, с использованием камер высокого разрешения (5–12 МП).
Да, мы можем создавать программы FCT и ICT по CAD, BOM, NETLIST и схемам.
Плохая пайка, неверная полярность, замыкания, отсутствие компонентов, сбои прошивки.
Да, мы можем выполнять загрузку прошивок, верификацию и проверку функционала.
Да, для ICT/FCT. Kingda может разработать и изготовить тест-оснастку под заказ.
Gerber、BOM、Netlist、Схема (PDF или Altium/OrCAD)、Test plan (если есть)
Обычно 2–5 дней, в зависимости от сложности и объема проекта.
Да, при наличии критичных зон или если функциональность ограничена — тестируем прицельно.
В формате PDF/Excel, с фотографиями дефектов (если есть), результатами FCT/AOI/X-ray и рекомендациями.
Как профессиональный китайский производитель сборок печатных плат, мы предоставляем полный спектр услуг по производству электроники, от изготовления печатных плат, PCBA до OEM/ODM, включая проектирование печатных плат, компоновку печатных плат, быстрое прототипирование печатных плат, закупку компонентов, сборку SMT/THT, сборку печатных плат в Китае, изготовление прототипов печатных плат в Китае, тестирование печатных плат и сборку корпусов.