Возможности сборки печатных плат
Kingda накопила более 10 лет опыт сборки, чтобы предложить гибкость в соответствии с требованиями заказчика к сборке печатных плат. Наши возможности сборки печатных плат включают полную сборку под ключ, частичную сборку под ключ и сборку Kitted/Consigned, независимо от того, поставляете ли вы детали или детали, предоставленные нами, наши профессиональные специалисты по сборке и передовое оборудование могут изготовить ваши продукты PCBA с высоким качеством.
Наши возможности сборки печатных плат варьируются от однослойных до 48-слойных PCBA с базовой пайкой компонентов сквозного монтажа или различными корпусами SMD в размерах LGA, BGA, PQFN и 01005. Наши возможности сборки включают, но не ограничиваются тем, что перечислено ниже. Для получения более подробной информации о возможностях сборки печатных плат свяжитесь с нами напрямую.
Процесс | Элемент | Возможности | |
---|---|---|---|
СМТ | Печатная плата | Максимальный размер печатной платы | 1200*600мм |
Максимальный вес печатной платы | 8 кг | ||
Типы печатных плат | Жесткая, гибкая, жестко-гибкая печатная плата | ||
Толщина печатной платы | 0,3 мм–6 мм | ||
Точность печати паяльной пасты | ±25мкм | ||
СПИ | минимальное расстояние между шариками припоя для осмотра | 100мкм | |
Точность по осям XY | 0,5 мкм | ||
Сборка | Размеры компонентов | 0,3*0,15 мм²–200*125 мм² | |
Максимальная высота компонентов | 25,4 мм | ||
Максимальный вес компонентов | 100г | ||
BGA/CSP Минимальное расстояние между шариками, диаметр шарика | 0,30 мм,0,15 мм | ||
Точность сборки | ±22мкм,±0,05° | ||
Максимальный тип материальных компонентов | 500 | ||
Переоплавление | Точность температуры | ±1℃ | |
Защита от пайки | защита азота | ||
Контроль азота | ±200ppm | ||
АКСИ | Минимальные компоненты | 1005 | |
Минимальное расстояние между штифтами | 0,4 мм (QFP) | ||
Минимальная толщина припоя | 0,0127 мм | ||
ОКУНАТЬ | Окунать | Технология подключаемых модулей | Автоматическая машина для вставки деталей |
Пайка волной припоя | Тип волны | общая волна, селективная волна | |
Градиент пути конвейера | 4–7° | ||
общая точность пайки волной припоя | ±3℃ | ||
Выбор точности волновой устойчивости | ±0,06 мм | ||
Защита от пайки | защита азота | ||
Технология нанесения покрытий | Максимальный размер | 500*475*6мм³ | |
Максимальный вес | 5 кг | ||
Минимальный диаметр сопла | 2мм | ||
Тест | АОИ | минимальный пакет | 1005 |
Содержание проверки | неправильные детали, отсутствующие детали, неправильная полярность, несоосность, надгробный камень, короткий припой, припойный мостик, холодный припой | ||
Рентгеновский снимок | Увеличение | Геометрическое увеличение 2000; Системное увеличение 12000 | |
Разрешение | 1мкм/нм | ||
Угол поворота и угол наклона | любой ±45°+360° | ||
Внутрисхемный тест (ICT) | Количество контрольных точек | >4096 | |
Тестовое содержание | Тест контакта, тест на обрыв цепи, тест CR, смешанный тест без питания, тест сканирования границ, смешанный тест при включении питания | ||
Функциональный тест | Тестовое содержание | Проверьте функциональность и производительность печатной платы | |
программирование ИС | Перенести программу во внутреннюю память чипа. | ||
Первая инспекция товара (FAI) | Проверка пайки первого образца печатной платы перед запуском в производство | ||
Другие тесты надежности | Испытание на старение, испытание на жизненный цикл, испытание на вибрацию, испытание на импульсное напряжение, испытание на упаковку, испытание на долговечность кнопки | ||
Под ключ | Типы сборки | Монтаж по технологии поверхностного монтажа (SMT), монтаж в сквозные отверстия, смешанный монтаж, монтаж BGA | |
Сборка коробочного корпуса | Пластиковые и металлические корпуса по индивидуальному заказу, полная сборка для различных сфер применения | ||
Другие услуги | Конформное покрытие, индивидуальная упаковка, индивидуальная этикетка и штрих-код, послепродажное обслуживание и ремонт | ||
PCBA — это процесс сборки компонентов на печатной плате (PCB). Kingda предлагает полный цикл: от закупки компонентов до тестирования готовой сборки.
Мы поддерживаем SMT, THT, гибридную сборку, автоматическую оптическую проверку (AOI), X-ray инспекцию и функциональное тестирование.
Мы работаем с печатными платами до 40 слоёв, включая HDI и гибридные конструкции.
Да, у нас нет минимального объёма заказа. Вы можете заказать даже один прототип.
FR-4, Rogers, алюминий, керамика, полимиды и другие материалы по запросу.
Сроки от 2 рабочих дней для прототипов. Для серийного производства — по согласованию.
Мы работаем с BGA, QFN, CSP, 01005, а также традиционными выводными компонентами.
Да. Мы сотрудничаем с авторизованными дистрибьюторами и обеспечиваем полную прослеживаемость компонентов.
ISO 9001, ISO 13485 (медицина), IATF 16949 (авто), а также внутренний контроль IPC-A-610.
AOI, ICT, функциональное тестирование, X-ray для BGA, визуальный контроль.
Да, мы поддерживаем как полный, так и частичный комплект заказчика (Consignment/Turnkey).
Gerber, BOM (Excel), Pick and Place (CSV/TXT), X/Y Data, Assembly Drawings.
Да. Мы предлагаем акриловые, силиконовые и полиуретановые покрытия.
С помощью промышленной X-ray инспекции и термопрофилирования.
Да, мы поддерживаем смешанную сборку SMT + THT на одной плате.
Все процессы выполняются в ESD-контролируемой среде в соответствии с международными стандартами.
Собственное производство в Шэньчжэне, более 10 производственных линий SMT и ручной сборки.
Да. Мы сертифицированы ISO 13485 и IATF 16949 и имеем опыт в обоих секторах.
Да, мы предоставляем полный цикл сборки, включая корпус, тестирование и упаковку.
Отправьте Gerber, BOM и инструкции. Мы предоставим коммерческое предложение в течение 24 часов.
Как профессиональный китайский производитель сборок печатных плат, мы предоставляем полный спектр услуг по производству электроники, от изготовления печатных плат, PCBA до OEM/ODM, включая проектирование печатных плат, компоновку печатных плат, быстрое прототипирование печатных плат, закупку компонентов, сборку SMT/THT, сборку печатных плат в Китае, изготовление прототипов печатных плат в Китае, тестирование печатных плат и сборку корпусов.