Звоните нам 24/7

+86-181-2376-9076

Отправьте нам письмо

sales@gopcba.com

Наше местоположение

Baoan District, Shenzhen, China

Быстрое прототипирование печатных плат

Что такое быстрое прототипирование печатных плат?

Быстрое прототипирование печатных плат является ключевым этапом в цикле разработки и тестирования продукта. Его основная цель — проверить соответствие конструкции функциональным требованиям проекта и обеспечить возможность тестирования конечного продукта перед серийным производством.

Быстрое прототипирование печатных плат — это предварительное производство печатных плат перед массовым производством, обычно требующее от производителей прототипов печатных плат быстрого изготовления от 5 до 100 штук, чтобы ускорить процесс проектирования и тестирования. Он в основном используется инженерами-электронщиками для доставки спроектированных файлов печатных плат и спецификации материалов производителю после того, как они завершили печатную плату. Его необходимо проанализировать с нескольких точек зрения, чтобы гарантировать отсутствие задержек в цикле проекта и снизить риск выпуска продукта.

Каковы преимущества быстрого прототипирования печатных плат?

Быстрый оборот

Услуги по быстрому прототипированию печатных плат обеспечивают быстрый цикл работ, который сводит к минимуму время, необходимое для создания прототипа печатной платы, тем самым сокращая этапы проектирования и тестирования при разработке печатной платы и позволяя конечному продукту выйти на рынок как можно быстрее.

Тестирование продукции

Быстрое прототипирование печатных плат позволяет разработчикам точно тестировать каждую схему и функцию и гарантирует, что вам не придется сталкиваться с дорогостоящими ошибками при запуске массового производства. Точное быстрое прототипирование печатных плат помогает разработчикам находить проблемы и вносить изменения.

Гибкость модификации

После получения прототипа печатной платы конструкторы могут модифицировать и оптимизировать конструкцию в соответствии с недостатками или дефектами прототипа. Перед массовым производством они могут модифицировать конструкцию более гибко и иметь больше времени для проверки функции продукта и своевременной корректировки.

Снижение затрат

Служба быстрого прототипирования печатных плат может изготовить небольшое количество прототипов плат для тестирования, а после прототипирования печатных плат может гарантировать бесперебойность последующего производства и обработки, завод может быть организован и спланирован в соответствии с процессом прототипирования печатных плат, что позволяет эффективно исключить потери человеческих и материальных ресурсов.

Как предоставить документы для быстрого прототипирования печатной платы

На что следует обратить внимание в документации по быстрому прототипированию печатных плат?

  1. Формат файла: Обычно необходимо предоставить файлы Altium/Gerber/Eagle. Для файла Gerber (на данный момент мы принимаем только формат RS-274-X) двойные слои показаны ниже:

GTL- верхний медный слой

ГБЛ- нижний медный слой

GTS- верхний слой паяльной маски

GBS- нижний слой паяльной маски

GTO- верхний слой наложения

GBO- нижний слой покрытия

DRL — буровой слой

GM1-механический 1

ГКО-защитный слой

Для 4 слоев требуется дополнительный порядок слоев, например:

TOP-VCC-GND-BOT, TOP-GP1-GP2-BOT, TOP-G1-G2-BOT, art001-art002-art003-art004

  1. Параметры печатной платы: существуют общие требования к количеству слоев, материалу, толщине, отделке поверхности, цвету паяльной маски, толщине меди и другим конкретным параметрам. Ниже приведены основные параметры этой детали.

Материалы:Лучше всего проконсультироваться заранее, чтобы объяснить, какие материалы требуются для изготовления быстрого прототипирования печатных плат. В настоящее время наиболее распространенным материалом является FR4, эпоксидная смола FR-4 — популярный и универсальный сорт термореактивного пластика высокого давления с хорошим соотношением прочности и веса.

Слои  Цена печатной платы зависит от количества слоев.

Паяльная маска :   Существует много цветов для быстрого прототипирования печатных плат, зеленый, черный, белый, синий, красный, желтый, матовый черный и матовый зеленый (мы поддерживаем все вышеперечисленные цвета). Стоит отметить, что с учетом эффективности и стоимости Kingda рассматривает зеленый как обычный цвет.

Шелкография:  Шелкография, наносимая на печатную плату, обычно соответствует цвету паяльной маски.

Медь : Как правило, толщина меди рассчитывается на основе научного расчета тока в цепи печатной платы. Обычно чем толще, тем лучше, но стоимость будет выше, поэтому необходим разумный баланс (мы поддерживаем от 1 до 10 унций).

Процесс обработки отверстий: закрытые отверстия, заглушенные отверстия и нераспространенные отверстия

Отделка поверхности: в настоящее время мы поддерживаем иммерсионное никелевое золото (ENIG), пайку горячим воздухом (HASL, свинец и бессвинцовое пайка), OSP, иммерсионное олово, иммерсионное серебро, золотые пальчики ENEPIG, флэш-золото, твердое золото на всю поверхность, золото с проволочным соединением и т. д.

Количество : Необходимо четко указать количество прототипов печатных плат, которые необходимо изготовить.

Другие специальные требования:  если имеются какие-либо другие специальные требования к производству печатных плат, вы также должны сообщить об этом производителю печатных плат, например, контроль импеданса, индивидуальная компоновка и другие специальные производственные процессы.

Как выбрать производителя оборудования для быстрого прототипирования печатных плат?

В современном мире электроники и высокоточных технологий быстрый и качественный прототип печатных плат — залог успешного запуска новых продуктов. Выбор надежного производителя оборудования для быстрого прототипирования PCB является критически важным этапом, от которого зависит эффективность всей производственной цепочки. Ниже представлены ключевые критерии, которые помогут сделать правильный выбор.

Функциональность производственного оборудования

Производитель должен предлагать современное многофункциональное оборудование, способное выполнять широкий спектр задач — от лазерной обработки и автоматического нанесения паяльной пасты до высокоточной сборки SMT-компонентов. Это позволяет создавать прототипы любых уровней сложности с максимальной точностью и минимальными дефектами.

Обязанности персонала Ассамблеи

Опытная команда специалистов с четко распределенными обязанностями и высокой квалификацией гарантирует стабильность и качество каждого этапа сборки. Важно уделять внимание обучению и развитию персонала, что обеспечивает постоянное улучшение процессов и высокий уровень производственного контроля.

Системы качества

Строгий контроль качества на всех этапах производства — залог безупречного результата. Ведущие производители внедряют комплексные системы качества, соответствующие международным стандартам IPC, включая контроль нанесения паяльной маски, проверку пайки и тестирование готовых плат. Это позволяет гарантировать стабильность и долговечность изделий.

Сроки доставки

В условиях жесткой конкуренции и быстрых технологических изменений важно иметь возможность получать готовые прототипы в кратчайшие сроки. Оптимизация производственных процессов и логистики позволяет обеспечить оперативное выполнение заказов и своевременную доставку клиентам.

Закупка деталей

Поставки качественных и сертифицированных компонентов — основа бесперебойного производства. Надежные производители сотрудничают с проверенными поставщиками, что гарантирует стабильность и надежность комплектующих, снижая риски задержек и брака.

Экономичные цены

Цена — важный фактор для любого бизнеса, особенно при старте производства. Оптимальное сочетание стоимости и качества оборудования и услуг позволяет эффективно управлять бюджетом и получать высокую отдачу от инвестиций.

Преимущества сотрудничества с надежным производителем оборудования для быстрого прототипирования PCB:

  • Использование современного оборудования и инновационных технологий в области быстрого прототипирования.

  • Опытная команда инженеров и технологов, обеспечивающая индивидуальный подход к каждому проекту.

  • Строгое соблюдение стандартов качества и постоянное совершенствование производственных процессов.

  • Гибкие условия сотрудничества, включая масштабирование производства и оперативное реагирование на запросы клиентов.

  • Надежная логистика, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру.

Процессы производства печатных плат

От идей к реальности, Kingda предлагает полный спектр услуг по производству сборок печатных плат от прототипа до мелкосерийного производства. Если вам нужны быстрые сборки печатных плат или быстрое прототипирование печатных плат, мы здесь, чтобы помочь нашим клиентам подготовить экономически эффективный и быстрый прототип печатной платы для изготовления печатных плат или сборки печатных плат.
 

Наши услуги по созданию прототипов печатных плат

Нет минимального объема заказа (MOQ)

Монтаж SMT и сквозных отверстий

Установка компонентов с малым шагом

4–7 дней Быстрое изготовление прототипов печатных плат

Анализ, выбор и закупка деталей

Быстрое реагирование на техническую поддержку

100% рентгеновское и AOI тестирование

Программирование ИС/ Функциональное тестирование

Наши возможности прототипирования печатных плат

Тип печатной платы Жесткие, гибкие, жестко-гибкие печатные платы
Толщина печатной платы 0,3 мм–6 мм
Размер печатной платы Макс: 1200*600 мм, Мин: 50*50 мм
Минимальный SMD-компонент 01005, 0201
Минимальный BGA Шаг 0,25 мм, QFN
Точность сборки ИС ±0,03 мм
Минимальная точность детали ±0,04 мм
Тип сборки SMD, сквозное отверстие, смешанный монтаж
Тип пайки RoHS и сборка без свинца
Линии производства печатных плат 8 полностью автоматических производственных линий
Тест печатной платы Тестирование рентгеновскими лучами и AOI, ICT и FCT, FAI
Время выполнения Прототип: обычно 2-3 дня (самый быстрый ускоренный 12 часов)
Низкий объем: обычно 3–5 дней (самый быстрый ускоренный — 24–48 часов)
Объемное производство: 5-7 дней

Демонстрация продукции PCB и PCBA

Kingda — профессиональная китайская компания по сборке печатных плат. Как китайский производитель печатных плат, Kingda постоянно поставляет высококачественные продукты для сборки печатных плат от быстрого прототипирования печатных плат, мелкосерийного производства до крупносерийного производства, что делает нас вашим надежным партнером для вашего электронного производства и инноваций.

Монтаж печатных плат SMT

Сборка печатной платы медицинского аппарата искусственной вентиляции легких

Сборка печатной платы по технологии THT

Монтаж печатной платы через сквозные отверстия

Современная печатная плата высокой плотности с SMT-компонентами, разработанная для крупносерийного производства и сборки

Крупносерийная сборка печатных плат

Сложная сборка прототипа печатной платы (PCBA) с интегрированной Системой-на-Модуле (SoM) на заказной несущей плате

Сборка прототипа печатной платы

Полностью собранный одноплатный компьютер (SBC) на базе SoC Rockchip, произведенный по услуге сборки печатных плат «под ключ»

Сборка печатных плат под ключ

10-слойная гибридная печатная плата

Круглая 12-слойная нагрузочная плата для АТИ, предназначенная для тестирования полупроводниковых ИС

12-слойная испытательная плата ИС

10-слойная материнская плата военного назначения со встроенным ядром

Каковы преимущества быстрого прототипирования печатных плат?

Услуги по сборке и изготовлению печатных плат для различных отраслей промышленности

универсальный поставиK!