Звоните нам 24/7
+86-181-2376-9076
Отправьте нам письмо
sales@gopcba.com
Наше местоположение
Baoan District, Shenzhen, China
Menu
+86-181-2376-9076
sales@gopcba.com
Baoan District, Shenzhen, China
Надёжные решения для автомобильных электронных систем
Компания Kingda предоставляет полный цикл производства автомобильной электроники — от анализа технологичности конструкции и изготовления печатных плат до монтажа компонентов, тестирования и серийного производства.
Мы производим многослойные, HDI-, высокоскоростные и специализированные печатные платы для электронных блоков управления, систем помощи водителю, систем управления аккумуляторными батареями, автомобильных коммуникационных систем, мультимедиа, освещения и других электронных систем транспортных средств.
Прототипирование → Освоение производства → Серийное производство
Автомобильные электронные модули работают в условиях высоких температур, вибрации, влажности, электромагнитных помех и длительной эксплуатации.
Поэтому производство автомобильных печатных плат и электронных модулей требует особого внимания к следующим факторам:
Конструкция печатной платы и технология монтажа должны обеспечивать механическую прочность компонентов и паяных соединений при постоянной вибрации и механических воздействиях.
Высокоскоростные и коммуникационные системы требуют контролируемого импеданса, правильной разводки цепей и эффективного управления электромагнитными помехами
Печатные платы, компоненты и паяные соединения должны обеспечивать стабильную работу электронных систем в течение длительного срока эксплуатации.
Материалы печатных плат и электронные компоненты должны сохранять стабильность при воздействии высоких и низких температур, а также при многократных температурных циклах.
Kingda учитывает эти требования на этапах подготовки проекта, производства печатных плат, монтажа и тестирования электронных модулей.
Kingda производит электронные модули для различных систем современных автомобилей.
Многослойные печатные платы для электронных блоков управления двигателем, трансмиссией и другими автомобильными системами.
Печатные платы и электронные модули для систем управления аккумуляторными батареями, зарядных устройств, инверторов и контроллеров электропривода.
HDI- и высокоскоростные печатные платы для дисплеев, навигационных систем, аудиосистем и информационно-развлекательных комплексов.
Печатные платы и электронные модули для автомобильных камер, радаров, антиблокировочных систем, систем стабилизации, подушек безопасности и других систем помощи водителю.
Высокочастотные и высокоскоростные печатные платы для систем связи между транспортными средствами и инфраструктурой, навигации, Bluetooth, Wi-Fi, 5G и телематических систем.
Печатные платы для светодиодных фар, задних фонарей, адаптивных систем освещения и других светотехнических систем.
Kingda производит печатные платы для автомобильной электроники:
Выполняем поверхностный и выводной монтаж компонентов для прототипов, опытных партий и серийного производства.
Возможности:
Инженеры Kingda проводят анализ технологичности конструкции (DFM), проверяют проект и помогают подготовить его к стабильному серийному производству.
Поддержка включает:
Каждая ключевая стадия производства контролируется и проверяется.
Производим высоконадежные печатные платы и узлы поверхностного монтажа для автомобильной электроники — от компактных управляющих модулей до сложных систем питания и управления. Современные производственные технологии обеспечивают высокую точность, стабильность и надежность каждого изделия.
Kingda объединяет производство печатных плат, закупку электронных компонентов, сборку электронных модулей и тестирование в единую производственную цепочку.
| стандартное кодирование | стандартное имя | Издатель | требуемый контент |
|---|---|---|---|
| МПК-6012D | Квалификация и технические характеристики жестких печатных плат | МПК | Характеристики качества и производительности для жестких печатных плат |
| МПК-6013С | Квалификация и эксплуатационные характеристики гибких печатных плат | МПК | Характеристики качества и производительности гибких печатных плат |
| МПК-6018Б | Квалификация и технические характеристики высокочастотных (СВЧ) печатных плат | МПК | Характеристики качества и производительности для высокочастотных (СВЧ) печатных плат |
| МПК-2221Б | Общий стандарт на проектирование печатных плат | МПК | Общие стандарты проектирования печатных плат |
| МПК-4101С | Спецификация на базовые материалы для жестких и многослойных печатных плат | МПК | Технические характеристики жестких и многослойных подложек печатных плат |
| AEC-Q100 | Квалификация стресс-теста на основе механизма отказа для интегральных схем | Совет по автомобильной электронике | Стресс-тестирование и спецификация качества для интегральных схем |
| ИСО 26262 | Дорожные транспортные средства – функциональная безопасность | Международная организация по стандартизации | Правила функциональной безопасности для дорожных транспортных средств |
При производстве автомобильной электроники могут применяться международные стандарты и требования, включая IPC, AEC-Q и ISO 26262, в зависимости от типа изделия, компонентов и требований конкретного проекта.
Требования к печатным платам и электронным модулям определяются технической документацией заказчика, назначением изделия и требованиями соответствующей автомобильной системы.
Конкретные стандарты, материалы, требования к надёжности и методы испытаний согласовываются на этапе технической подготовки проекта.
Изготовление печатных плат, закупка компонентов, монтаж, тестирование и серийное производство в рамках единой производственной цепочки.
Анализ технологичности конструкции и техническая поддержка помогают снизить производственные риски при переходе от прототипа к серийному производству.
Контроль паяльной пасты, оптическая инспекция, трёхмерная инспекция, рентгеновский контроль и функциональное тестирование обеспечивают комплексный контроль качества электронных модулей.
MES позволяет отслеживать производственные данные, компоненты, партии и результаты тестирования.
Поддержка прототипирования, освоения новых изделий и серийного производства для различных автомобильных электронных систем.
Kingda располагает производственной инфраструктурой и опытом изготовления сложных электронных модулей для требовательных отраслей.
Отправьте нам файлы Gerber, спецификацию компонентов (BOM) и требования к сборке.
Наши инженеры проведут предварительный анализ проекта и предложат оптимальное производственное решение с учётом требований к качеству, технологии и серийному производству.
Автомобильная плата — это печатная плата, предназначенная для применения в автомобильных системах, с повышенными требованиями к термостойкости, надежности и устойчивости к вибрациям.
ECU, блоки ABS, системы ADAS, информационно-развлекательные системы, модули управления освещением, зарядные устройства, электродвигатели и др.
Да. Мы сертифицированы по IATF 16949, ISO 9001 и ISO 14001 и соблюдаем требования к автомобильной промышленности.
Жесткие, гибкие, гибко-жесткие, HDI, многослойные (до 40 слоёв), алюминиевые и платы с металлическим основанием.
IPC-A-600 Class 2/3, IATF 16949, ISO 9001, ROHS/REACH, а также внутренние процедуры контроля Kingda.
Обычно от -40 °C до +150 °C, в зависимости от используемых материалов (FR-4 High-Tg, Rogers, алюминий и др.).
Да. Мы изготавливаем платы на алюминии, меди и IMS-материалах для мощных LED и силовых приложений.
Да. Мы предлагаем 1+N+1, 2+N+2 HDI-структуры, лазерные переходы, мега/микровиа, заливку и планаризацию.
За счёт использования термостойких материалов, специальных лаков, усиленной фиксации компонентов и тестов на термоциклирование и вибрацию.
Да. Мы проектируем платы с смешанными RF/цифровыми слоями, с контролем импеданса и экранированием.
AOI, рентген, электрические тесты, FCT, ICT, тесты на термоциклирование, соль, влажность и вибрации.
Да. По требованию заказчика мы организуем высокотемпературные испытания и тестирование на надёжность.
Через ERP/MES-систему, с контролем партий компонентов, серийных номеров и цифровыми логами.
Да. Мы закупаем и проверяем компоненты класса AEC-Q100/200 с полным подтверждением происхождения.
Конечно. Мы предоставляем сертификаты соответствия, результаты AOI/ICT, фотографии X-Ray и другие документы.
MOQ для массовых сборок — от 10 000 штук, в зависимости от конструкции и количества компонентов.
Стандартно от 5 до 15 рабочих дней, в зависимости от сложности. Прототипы — от 3 дней.
Да, Kingda предлагает как отдельное изготовление плат, так и полный цикл PCBA с тестированием.
Да. Мы осуществляем полную механоэлектронную сборку: платы, корпус, кабели, дисплеи и т. д.
Отправьте нам BOM, Gerber, спецификацию и описание требований. Мы подготовим DFM-анализ и предложение.
Как профессиональный китайский производитель сборок печатных плат, мы предоставляем полный спектр услуг по производству электроники, от изготовления печатных плат, PCBA до OEM/ODM, включая проектирование печатных плат, компоновку печатных плат, быстрое прототипирование печатных плат, закупку компонентов, сборку SMT/THT, сборку печатных плат в Китае, изготовление прототипов печатных плат в Китае, тестирование печатных плат и сборку корпусов.